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SMC模压产品缺陷及对策
胶衣产品缺陷及对策
 
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胶衣产品缺陷及对策
作者:   来源:

现 象

原 因

对 策

缩孔状凹斑

部分树脂太多

局部厚度变化

拐角处树脂易厚,注意树脂下淌

加强肋、凸起等,积层部完全固化后再粘接

颜色不均

颜料沉淀

使用前搅拌好

异物混入

胶衣树脂内有异物,模具表面有尘埃

树脂保管好,模具表面擦净

光泽不好

模具表面不光,脱模蜡擦涂不好

模具充分准备好

裂纹

厚度不均

过固化

脱模时变形

均匀喷涂,调整喷枪喷射距离,喷射直径

调整固化温度、时间

选择脱模剂

修正脱模器的位置,提高制品边缘刚性

针孔

树脂粘度过大

喷吐树脂雾太大

喷枪型号不适当

树脂收缩

喷吐量部适当

使用低粘度树脂

调整喷枪喷头

空气除湿,使用分油器

调整一次喷吐厚度

多层

厚度不均

过固化

喷涂均匀

固化温度、时间要适当

龟裂

固化不良或在凝胶过程中再次喷涂

防止喷涂不均,防止树脂雾沫中混入水份,防止苯乙烯弹体蒸发滞留等用未固化树脂再次喷涂

 
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